半球形封頭的優(yōu)缺點(diǎn)        結(jié)構(gòu):半球形封頭為半個(gè)球殼。        優(yōu)點(diǎn):在均勻的內(nèi)壓作用下，薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒體的一半。球形封頭單位容積的表面積小，在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下應(yīng)力小， 兩向薄膜應(yīng)力相等，而且沿經(jīng)線是均勻分布的。如果和壁厚相等的筒體連接，邊緣附近的應(yīng)力與薄膜應(yīng)力并無明顯不同。缺點(diǎn):深度大，直徑小時(shí)，整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。上述就是關(guān)于半球形風(fēng)頭的介紹，希望對(duì)你有所幫助，如有產(chǎn)品的需要，可電話進(jìn)行咨詢。

   中國(guó)球形封頭產(chǎn)業(yè)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)水平比較，當(dāng)前還存在著很大差距.因而，需要站在戰(zhàn)略的高度，予以多大的支持.球形封頭產(chǎn)業(yè)作為機(jī)械基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)水平高低，對(duì)一個(gè)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)發(fā)展水平具有的代表意義. 球形封頭工藝特點(diǎn)是連鑄薄板坯存在中心偏析，消除連鑄薄板坯中心偏析是進(jìn)一步提高球形封頭管件的關(guān)鍵技術(shù)問題.球形封頭焊后硬化性較大，簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋. 球形封頭出產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，出產(chǎn)，大型球形封頭生產(chǎn)廠家，成本低，發(fā)展較快.球形封頭出產(chǎn)的首要原材料在球形封頭出產(chǎn)成本中占有很大比例，其價(jià)格的改變直接影響不銹鋼沖壓彎頭出產(chǎn)成本的改變.若采用同類型的球形封頭焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理.若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用球形封頭焊條.球形封頭的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的彎頭，還可以用相同寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管.

  球型封頭也稱為球形封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球型封頭和無折邊球性封頭兩類。球形封頭通常采用碳鋼、不銹鋼、合金鋼等材料制成。加工方式為數(shù)控車床車削，大型球形封頭定做，普通車床精車，弧焊等加工等。球型封頭鍛打精良，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)，適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽。球型封頭應(yīng)用在石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、、航空航天、等行業(yè)。

  常見的容器封頭有半球形、碟形、橢圓形、無折邊球面、錐形、平蓋等。從受力情況看，依次為：半球形、橢圓形、碟形、錐形、平蓋較差；從制造上看，平蓋較易，其次為錐形、碟形、橢圓形、球形。

   錐形封頭受力不佳，但有利于流體均勻分布和排料，使用也較多。球型封頭一般用在高壓設(shè)備或者中高壓的有色金屬設(shè)備上，球形是受力狀況很好的形狀，貴州大型球形封頭，這樣做是為了節(jié)約材料成本。用厚度計(jì)算公式，球型封頭的厚度計(jì)算結(jié)果只有圓筒的一半。既然球形封頭受力情況很好，為什么壓力容器中較少采用，大型球形封頭價(jià)格，而大多采用橢圓封頭呢？其主要原因就是半球型封頭因?yàn)橹圃旃に噺?fù)雜難度較大，球形封頭制造成本較高，所以，對(duì)于一般中低壓容器來說，大部分采用的是橢圓形封頭。所以造價(jià)比橢圓封頭高很多。