錐形封頭局部腐蝕的原因分析         容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質進口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，結合金屬腐蝕的分類和容器的介質，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學腐蝕共同作用引起的。         沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對運動而引起的金屬損壞現(xiàn)象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時，更會加劇這種破壞。一般來說，相對速度越高，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質進口直沖處或介質走向突然變化處。         另外，容器的介質主要為燒結礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細、比表面大，故吸水性強，水分含量多?？諝庵泻猩倭縎O2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個重要因素）可達3，大型錐體封頭生產商，將會對金屬產生較強的腐蝕作用。

   在冷旋壓制封頭的過程中，母材的機械性能對冷旋壓操作有極其顯著的影響。韌性好的材料易于旋壓成形。有時為降低母材硬度、細化晶粒、增加韌性，可在冷旋壓之前進行退火熱處理。據(jù)有關資料介紹，為了擴大冷旋壓機的使用范圍及保證產品質量，在冷旋壓裝置上增設可調節(jié)的噴火熱處理裝置，對各種不同性能的母材進行不同程度的熱處理，效果較好。      此外，還應避免使用由鋼錠的頂部和底部材料軋制的各種鋼材，因根據(jù)鋼錠的凝固特點，這些部位的偏析大，夾雜物較多，這類鋼板作為冷旋壓母材很不適宜。由于材料在冷旋壓加工封頭的過程中產生不均勻塑性變形，日照大型錐體封頭，因而不可避免地要產生殘余應力。

   錐形封頭有兩種形式，一種是無折邊錐形封頭，一般用于角度小于等于30℃的場合；另一種是與筒體連接處有一過渡圓弧和一個圓柱直邊段的折邊錐形風土，就強度而論，大型錐體封頭制造商，錐形封頭的結構并不理想，但是封頭的型式在很多成和是決定于容器的使用要求。對于氣體的均勻進入和引出、懸浮或黏稠液體和固體顆粒等排放、不同直徑圓筒的過渡，大型錐體封頭廠家出售，錐形封頭是理想的結構型式，而且在厚度較薄時，制造亦較方便。