錐型筒體圓錐體的行為主體一部分以內壓功效下，較大 塑料薄膜應力產生在大端。圓錐體和圓筒一部分相接處，因為幾何圖形不連續(xù)性，夾角基因突變，因而該點會造成很大的橫著扭力，造成很大邊沿應力，非常容易產生彎折，故需提升。對大端，徑向彎折應力為關鍵操縱要素，且屬二次應力，因此應力抗壓強度操縱以內；

       對小端，因為小端與圓筒相接處的應力情況關鍵為均值周向拉應力和平均軸向壓應力，屬部分塑料薄膜應力，因此應力抗壓強度能夠操縱以內，但因為這里部分塑料薄膜應力有可能超過邊緣效應的遍布范疇，為安全起見，取應力抗壓強度操縱在之內。對大端，一切狀況下提升段的薄厚不可低于相互連接的錐殼薄厚，提升段長度應不小于，圓筒提升段長度應不小于。對小端，一切狀況下提升段的薄厚不可低于相互連接的錐殼薄厚，錐殼提升段長度應不小于，圓筒提升段長度應不小于。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      GB150及相關封頭規(guī)范的厚度界定不是很有效，關鍵反映在器皿和封頭成形后的厚度規(guī)定上，對凸形封頭和熱鋼絲繩卷筒的成形厚度規(guī)定不可低于為名厚度減厚鋼板負誤差（δn-C1），從而很有可能造成 設計和制造2次在設計厚度的基本上提升厚度以確保成形厚度。 因此，以前明確提出了少成形厚度的定義：'熱軋卷板圓桶或凸形封頭生產加工成形后需確保的厚度，其值不小于設計厚度'。換句話說設計者應在工程圖紙上標明為名厚度和少成形厚度（即設計厚度δd），那樣促使制造企業(yè)可依據制造加工工藝和原設計的設計有光澤量決策是不是再加制造減薄量。這類厚度的界定和標明是截至2013年國際性高壓容器界的時興方式，有其合理化，但在中國執(zhí)行標準中有下列2個難題需解。

      根據幾何形狀的不同，可將封頭分為球形封頭、碟形封頭、錐殼封頭、橢圓形封頭等類型。球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。還有用于各種容器設備如儲罐、鍋爐、反應釜、換熱器、塔和分離設備的對焊封頭和承插焊封頭。

　　碟形封頭是用不銹鋼材質制作成的碟形樣式的封頭。這種封頭對沖壓設備及模具的要求低，因而制造起來較方便。比起內灰引起的薄膜應力，它會產生邊緣應力，這種應力比前者要大，所以其力學性比較球形和橢圓形封頭差。.

　　不銹鋼封頭有時會產生裂痕，所以使用時要先把裂痕除去，可以選用小熱進出的焊接方法，采用多層多道焊進行焊接，這樣生產出來的封頭質量更好，人們使用起來也更得心應手。

　　當然還有其他類型的封頭，大家在選擇時可以根據自己的需要進行選擇。