在蝶形封頭中，有一個容易忽視但又非常重要的部件，那就是偏心大小頭。它對封頭的使用來說有著至關(guān)重要的作用，所以在學習蝶形封頭的時候，對它的認識也是必不可少的。基本內(nèi)容如下： 之所以被稱為偏心大小頭，就說明其兩端管口的大小是不同的，所以在封頭上運用的時候也要連接不同直徑大小的關(guān)系或法蘭，用以進行變徑。雖然大小不同，但是它們的圓心卻是在同一軸線上，所以在變徑的時候，還是要以軸線計算管子位置。 口徑的大小不同，使得實際流量也會有不同，因此應該根據(jù)實際流量選擇為封頭選擇相應的流量計，以利于流體流動。封頭偏心大小頭的一側(cè)是平的，這樣設(shè)計的目的是為了促進排氣或排液，但也正是如此，在水平安裝的時候需要用到偏心異徑管加以匹配。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  要說橢圓封頭和蝶形封頭的區(qū)別，可不僅僅表現(xiàn)在形狀方面，更多了是在它們的加工工藝中。具體還有哪些明顯的區(qū)別，我們從頭開始比較。 橢圓封頭和蝶形封頭是兩種類型的產(chǎn)品，因此外形設(shè)計方面肯定是不同的，這毋庸置疑。除此之外，加工工藝中也有很多不同的表現(xiàn)，很顯然蝶形封頭要容易加工的多。由于橢圓封頭在壓力的作用下會發(fā)生變形，也就是說容易在連接部位產(chǎn)生相反的徑向位移。而蝶形封頭是通過沖壓工藝成形的，基本沒有什么難度。 正是因為這一點，兩種封頭的應用范圍也不同，橢圓封頭的彎曲半徑是連續(xù)的，不產(chǎn)生應力，因此可以用在較高壓力的容器當中；而碟形封頭連接處是不連續(xù)的，有應力存在，因此低壓容器中才會選擇這種類型的封頭。但就受力而言還是橢圓封頭好，但是蝶形封頭的金屬消耗量會低一些。

    蝶形封頭越來越好式中： m ——磨料的噴(拋)量；      　　　 V ——磨料運行速度；     　　　  m1——單顆粒磨料的質(zhì)量。        m的巨細與磨料割裂率有關(guān)，割裂率巨細直接影響概況處置功課的蝶形封頭本錢及除銹設(shè)置裝備擺設(shè)的費用。當設(shè)置裝備擺設(shè)平穩(wěn)不變后，m為常數(shù)，y為常數(shù)，所以E也是一個常數(shù)，但因為磨料割裂，m1發(fā)生轉(zhuǎn)變，是以，一樣平常應選擇消耗率較低的磨料，這樣有利于前進速度和長葉片的壽命。        為了到達理想的除銹功效，應根據(jù)直縫焊管概況的硬度、原始銹蝕水平、要求的概況粗糙度、涂層典型等來選擇磨料，對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，接納鋼砂和鋼丸的攪渾磨料   易到達理想的除銹功效。鋼丸有強化鋼概況的浸染，而鋼砂則有刻蝕鋼概況的浸染。鋼砂和鋼丸的攪渾磨料(凡是鋼丸的硬度為40～50 HRC，鋼砂的硬度為50～60 HRC可用于各種鋼概況，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼概況上，除銹功效也很好。       對于直縫焊管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一樣平常要求直縫焊管概況到達近白級(Sa2．5)。實踐證實，接納這種除銹品級幾乎可以除失蹤全數(shù)的氧化皮、銹和其他污物，錨紋深度到達40~100μm，充分知足防腐層與鋼管的附著力要求，而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和安定靠得住的質(zhì)量到達近白級(Sa2．5)手藝前提。當直縫焊管發(fā)生必定的銹跡時，根據(jù)必定的除銹體例和體例處置，保證直縫焊管的質(zhì)量和機能，能夠在分歧的行業(yè)和規(guī)模中操縱，為修建行業(yè)做出嚴重的進獻和浸染。 直縫焊管的除銹速度： 鋼管的除銹速度取決于磨料的典型和磨料的排量，即單元時刻內(nèi)磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1。