制造石油、自然氣集輸和長輸管或煤炭、建材漿體輸送管等用的中厚板和帶卷稱為管線用鋼（steelforpipeline）。 一般采用中厚板制成厚壁直縫焊管，而板卷用于生產封頭，直縫電阻焊管或埋弧螺旋焊管。國內擁有70萬t/a口徑在1800mm以內的螺旋焊管的生產能力，已建立了口徑在1600mm以內的直縫厚壁焊管的生產線。國內能生產符合API5L標準的管線工程設計要求的管線鋼僅有10多年的歷史，首推寶鋼，還有鞍鋼、武鋼、攀鋼、酒鋼、舞鋼等，穩(wěn)定生產X60～X70級管線鋼并在國際市場上占有一定的地位，已投進生產的X80級管線鋼質量也達到了水平，X100級管線鋼已經(jīng)研制出來，尚未投進批量生產。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

管道的整個過程是由徑向壓縮和支管回火過程和組成部分。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬管道的徑向運動補償，所以也被稱為徑向補償技術。當壓的大小和形狀模具，確保沖壓精度，一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的生命很長，所以沖壓的質量穩(wěn)定，兼容性好，具有“相同”的特點。對焊平底封頭，管線鋼封頭尺寸標準

新封頭標準在吸取國外先進標準和國內大型骨干企業(yè)先進技術成果的基礎上統(tǒng)一了我國的封頭標準，以期提高我國封頭制造水平和壓力容器等特種設備的總體水平。新封頭標準規(guī)定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標準規(guī)定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠大于容器簡體，加上我國鋼板質量差，S、P等雜質的不純凈常產生一小塊一小塊的“夾層”，成形后經(jīng)熱切割在坡口面會出現(xiàn)類似“分層”狀的缺陷，進一步用uT檢查又很小，如若判廢勢必浪費。因此，可由企業(yè)質量管理體系，在保證安全的前提下，作出處理規(guī)定。常識所知，封頭的直邊是容器簡體的延長，目的是減少封頭與簡體環(huán)縫焊接應力對封頭高應力區(qū)的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈，凸形封頭受力后都有自圓趨勢，直邊有時還會增厚。