另一方面鋼在熱處理方法整個過程中由于組織的變化即馬氏體向馬氏體轉變時,因比容的擴大會伴隨著工件容量的膨漲,工件各部位先后改變，造成 容量長大以后不一致而導致組織應力。不銹鋼封頭組織應力變化的終結果是表層受拉應力,心部承受力應力,恰好與熱應力相反。組織應力的規(guī)格與工件在馬氏體改變區(qū)的致冷速度,模樣，原料的成份等因素有關。只不過熱應力在組織轉變以前就早就導致了不銹鋼蝕刻筒節(jié)，而組織應力則是在組織轉變整個過程中導致的,在所有致冷整個過程中,熱應力與組織應力綜合型作用的結果,就是工件中實際存在的應力。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      在不銹鋼錐體封頭的加熱、冷卻過程中，冷卻速度與表面與芯之間的時間差成為溫度差，產生體積膨脹、收縮、應力，即熱應力。由于熱應力，表面層的開始溫度比中心低，因此不銹鋼封頭的中心比中心更伸縮。冷卻后，中心的冷卻體積不能自由地收縮，表面層的壓縮中心被吸引。即，由于熱應力的影響，加工品的表面被壓縮，中央伸長。這種現(xiàn)象受冷卻速度、材料組成、熱處理過程的影響。

        對錐體封頭只要求可用軸對稱的無折邊或壓邊錐型封頭，且其錐殼半夾角a≤60°。錐殼大端：當錐殼半夾角a≤30度時可選用無折邊構造；當a>30度時應選用有折邊構造，不然應按應力分析方式開展設計方案。大端壓邊錐型封頭的銜接段拐角半經r應不低于封頭大端公稱直徑Di的10%,且不低于該銜接段薄厚的3倍錐殼小端：當錐殼半夾角a≤45度時可選用無折邊構造；當a>45度時應選用壓邊構造，不然應按應力分析方式開展設計方案。小端折邊錐形封頭的銜接段拐角半經rs應不低于封頭小端公稱直徑Dis的5%,且不低于該銜接段薄厚的3倍。錐殼與圓桶的聯(lián)接應選用全焊透構造。封頭與封頭中間開展電焊焊接的那時候，務必立即的將焊接和熱危害區(qū)中殘余的焊穿和空氣污染物清除整潔。