橢圓碳鋼封頭沖壓加工制作過程如下；

碳鋼封頭由于沖壓時板料要經(jīng)歷很大的塑性變形，因此絕大多數(shù)封頭都是熱沖壓。但鋁制封頭基本全用沖壓，不銹鋼薄板盡量沖壓。

沖壓。放置圓板料時應(yīng)對中。沖壓時一般均采用潤滑劑，以減少板料與模具間的摩擦力。碳鋼潤滑劑一般采用石墨粉加水或機油調(diào)成糊狀。

沖壓碳鋼封頭的邊緣加工。沖出的封頭按所箝封頭高度切去余量，并加工出封頭環(huán)縫坡口。板料的檢驗。主要檢驗板料的化學(xué)成分及力學(xué)性能，并進行的超聲波探傷。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

橢圓碳鋼封頭退火的注意事項：碳鋼封頭在淬火加熱時注意事項，合金中構(gòu)成了空位，在淬火時，因為冷卻快，這些空位來不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過豐滿固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子聯(lián)系在一起。所取得的沖壓件一般無需再加工，在凸形封頭中，封頭因為經(jīng)線曲率半徑滑潤連續(xù)，其應(yīng)力散布比照均勻，格外對于a/b=2的標(biāo)準(zhǔn)封頭，邊沿應(yīng)力較小，可不予以考慮，故從受力來看，橢圓型僅次于半球形型和錐形型，不只有物料與粉料，物料與水的熱交換，并且有介質(zhì)對設(shè)備資料內(nèi)外側(cè)的腐蝕，還有結(jié)垢與沖刷，如此雜亂的技能環(huán)境是其它類型設(shè)備碰不到的

旋壓相對于沖壓，有節(jié)約模具費，尺寸可以按照要求調(diào)整的優(yōu)點。

 一般旋壓封頭采用冷旋壓，但當(dāng)封頭厚度較厚或者材料強度很高時使用冷旋壓就有困難，對在冷旋壓設(shè)備能力界限邊緣的封頭，

如果使用冷旋壓，就會發(fā)生材料分層、表面微裂紋等問題;對超過能力范圍的冷旋壓就無法加工。這時，可以采用熱旋壓方法加工。

熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因為需要留出加工與加熱位置，保溫設(shè)備不能全部封閉，效果遠遠不如爐內(nèi)加熱，

因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進行金相與力學(xué)性能分析，雖然結(jié)果全部合格，

但不同部位存在的差異較大。同時，對不同材料的封頭加工，結(jié)果也不一樣。

因此，對原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進行重新正火或者固熔處理。