碳鋼封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。所以在操作的時(shí)候?qū)?duì)人員的技術(shù)要求是相對(duì)嚴(yán)格的。

　　1、操作人員應(yīng)熟悉碳鋼封頭的圖樣、要求及工藝規(guī)定。

　　2、操作人員應(yīng)熟悉所用設(shè)備、模具、工具的使用性能、結(jié)構(gòu)及維護(hù)知識(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。加熱爐和壓力機(jī)操作人員必須持有操作許可證，方可操作。

　　3、操作人員要認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作，對(duì)工件、模具、工具應(yīng)整齊地放置在地點(diǎn)，防止碰壞、銹蝕。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       6、碳鋼封頭毛坯出爐后，應(yīng)立即吊運(yùn)至胎模上，迅速找正，以保證封頭沖壓溫度。

　　7、拉伸時(shí)的速度應(yīng)均勻適宜。

　　8、熱壓碳鋼封頭終壓溫度應(yīng)不低于700℃，一般不進(jìn)行熱處理，但如終壓 溫度小于700℃時(shí)，必須進(jìn)行消應(yīng)力退火處理。有特殊要求的產(chǎn)品按工藝執(zhí)行。

　　9、不銹鋼及不銹復(fù)合鋼封頭在450℃~850℃范圍內(nèi)應(yīng)快速加熱（或冷卻）且終壓溫度不得低于850℃，否則應(yīng)進(jìn)行固熔處理。

　　10、產(chǎn)品脫模后需冷至550℃以下，方可吊運(yùn)，以防變形。

碳鋼封頭廠沖壓帶飛邊時(shí)直徑) , 相對(duì)厚度越大, 坯料邊緣穩(wěn)定性 越好, 切向壓應(yīng)力只能使板邊變厚;相對(duì)厚度越小,

對(duì)板邊縱向彎曲抗力越小, 易喪失穩(wěn)定而起皺。此 外,熱沖時(shí)板坯料加熱溫度不均、 模具間隙及下模圓

角太大、 坯料劃、 碰傷嚴(yán)重、 壓邊力太小或不均等都 能產(chǎn)生皺折和鼓包。坯料產(chǎn)生皺折后,很難通過(guò)陰、 陽(yáng)模具間的間隙, 容易被拉斷。 即使通過(guò)陰、 陽(yáng)模,皺

折也無(wú)法消除,會(huì)影響封頭質(zhì)量。 高碳鋼和普通低碳鋼橢球體封頭不起皺折條件 為:

Dp - Dm < ( 1 ～20) t ( 6)

Dp——坯料直徑,

Dm——拉深后大口直徑,

t——封頭壁厚。

對(duì)某直徑?1 000 容器封頭,初期沖壓過(guò)程中皺 折和鼓包現(xiàn)象嚴(yán)重, 按公式( 6) 計(jì)算 Dp - Dm=

1 400- ( 1 000+ 50+ 76×2) = 198> 20t 容易產(chǎn)生 皺折和鼓包, 所以對(duì)模具進(jìn)行了完善,采用增加壓邊