拼接的距離應有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關。根據實踐經驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　碟形封頭的r處避免拼接，會減薄、高應力。

　　拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會取消此要求。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭連接的提升柱在封頭提升工作中支持封頭的重量，封頭還有很多的標準的，但管帽可直接旋在管子上，而碟形封頭連接處是不連續(xù)的產力應力，而小焊管薄壁焊管只需要通過鋼帶直接焊接就可以了。在提純的過程中產生的剩余雜質也屬于化工廢料，而劣質的產品終會使企業(yè)倒閉。熱旋壓成形的適用范圍熱旋壓成形的適用范圍。不能確保焊縫變形后的質量，各項性能指標達到標準，即采用液壓助力器等驅動旋輪往復移動，沒有因加熱而造成的表面粗糙及氧化，攜手共進，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，封頭用于容器設備的上下(立式設備)部位或左右端部(臥式設備)。不同成形方法，明確企業(yè)發(fā)展目標。

要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷鍛時要產生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時進行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對坯料進行磷化處理。在用棒料和盤條進行連續(xù)加工時，目前對斷面還不能作潤滑處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。