
泰安力拓封頭制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市泰山區(qū)邱家店工業(yè)園
主營(yíng):鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
業(yè)務(wù)熱線:0538-8761448
QQ:157400673
將不銹鋼的橢圓封頭與筒體之間進(jìn)行焊接的時(shí)候,必須及時(shí)的將焊縫和熱影響區(qū)中殘留的焊渣和污染物清理干凈,可以使用pt進(jìn)行相關(guān)的檢查,或者是對(duì)封頭的表面進(jìn)行徹底的酸洗;對(duì)于不銹鋼橢圓封頭的表面在保護(hù)上也要做到位,千萬(wàn)不可以出現(xiàn)磕碰和劃傷等現(xiàn)象;不要將碳素鋼和封頭之間發(fā)生直接接觸,主要是因?yàn)?,鐵離子會(huì)導(dǎo)致較為嚴(yán)重的污染。也不要在露天的環(huán)境之下,直接對(duì)不銹鋼橢圓封頭進(jìn)行存放,當(dāng)然也不能讓其出現(xiàn)淋雨的情況;如果是在對(duì)其進(jìn)行組焊的話,一定不可以出現(xiàn)強(qiáng)制的現(xiàn)象,不管是在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì),還是其他方面都不可以發(fā)生任何拘束,因此在應(yīng)力上要保證。我們?cè)趯?duì)不銹鋼橢圓封頭進(jìn)行試壓試驗(yàn)的時(shí)候,水中的氯離子在整個(gè)含量上,也是不可以超出25mg/L,當(dāng)完成整個(gè)試驗(yàn)之后,應(yīng)該將其立刻吹干;即便是對(duì)橢圓封頭進(jìn)行酸洗,也不能使用或者是其他類的還原酸。各種類型封頭管帽 油罐封頭 大口徑對(duì)焊封頭旋壓封頭 壓力罐封頭 橢圓封頭 平底封頭 球形封頭 等大口徑橢圓封頭,大口徑橢圓封頭又名為大口徑橢圓形封頭、橢圓封頭即為由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭,習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。大口徑橢圓封頭廣泛應(yīng)用與石油、電子、化工、、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、航空航天等行業(yè)。大口徑橢圓封頭是石油化工、原子能到食品藥械諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件,是壓力容器上的端蓋,是壓力容器的一個(gè)主要承壓部件,封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行。





平封頭的作用是保證壓力設(shè)備不發(fā)生泄露,確保工作流程正常的運(yùn)行。因?yàn)閴毫θ萜饕话闶窃诔袎籂顟B(tài)中工作,工作環(huán)境強(qiáng)度大,同時(shí)可能還要面臨腐蝕,高低溫變化等等外界因素,工作條件非常惡劣,所以封頭出現(xiàn)意外,造成的損失是難以想象和承受的。我們發(fā)現(xiàn)很多意外事故都是因?yàn)轫g性不合格導(dǎo)致,正火組織狀態(tài),造成鋼材晶粒粗大,韌性下降。通過(guò)研究得出結(jié)論是因?yàn)槟覆脑跓崽幚碓嚰g性劣化由其封頭制造過(guò)程中經(jīng)歷的熱過(guò)程導(dǎo)致。封頭韌性劣化的原因在于成形前不恰當(dāng)?shù)臒崽幚砥茐牧虽摬牡?。此熱處理?yīng)為去應(yīng)力退火處理,以消除焊接殘余應(yīng)力,同時(shí)改善組織,提高焊接接頭的綜合力學(xué)性能。但是由于母材在完全奧氏體化后,長(zhǎng)時(shí)間處于高溫下,使鋼的奧氏體晶粒長(zhǎng)大,冷卻后得到晶粒粗大的鐵素體和珠光體組織,顯著降低了其韌性。要恢復(fù)封頭韌性,須對(duì)封頭重新進(jìn)行正火處理.
1、加熱前的準(zhǔn)備
(1)加熱爐內(nèi)雜物應(yīng)清楚,裝爐前應(yīng)把坯料上的雜物清楚干凈。
(2)對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進(jìn)行核對(duì),并做好升溫記錄準(zhǔn)備。
2、裝料
(1)坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行,然后隨爐加熱。
(2)允許幾塊坯料同時(shí)加熱,但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離,低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm,根據(jù)加熱爐情況,一次裝入量不得超過(guò)5塊。
(3)裝料時(shí),須保證材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面,以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí),注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面,以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。
3、加熱
(1)加熱時(shí),爐溫應(yīng)控制在不超過(guò)1050℃,按規(guī)定時(shí)間保溫(保溫時(shí)間約1min/mm)后,才能將鋼板取出進(jìn)行壓制。
(2)加熱過(guò)程中,應(yīng)做好測(cè)溫記錄并妥善保管,備案待查。
(3)當(dāng)壓機(jī)發(fā)生故障時(shí),只有在極短的時(shí)間內(nèi)能排除的情況下,才允許將已入爐的坯料悶爐,但應(yīng)將爐溫降到600℃~700℃,否則應(yīng)停爐,并打開(kāi)爐門降溫。